أسباب وطرق التعامل مع اختناق العمود الفقري

يمكن غمر العمود في أي جهاز من نوع العمود في وضع التقطير أو التصحيح ، أثناء التقطير الأول والثاني. تعقد المشكلة بسبب حقيقة أن الأجهزة من هذا التصميم تعمل بكفاءة أكبر في وضع ما قبل الاختناق - بالقرب من الانهيار الكامل للنظام. بعد ذلك ، سنكتشف سبب اختناق العمود ، وكيفية تحديده ، والقضاء عليه ، واستخدامه أيضًا لمصلحتنا الخاصة.

شهادة ذكاء الأعمال

فيضان العمود هو حالة طارئة لا يسمح فيها ارتفاع بخار الكحول الساخن للسائل النازل المبرد في مزيل البلغم - البلغم - بالمرور في الاتجاه المعاكس.

نتيجة لذلك ، يظهر سدادة مستحلب في مكان معين من القيصر ، حيث يكون السائل والبخار في حالة توازن. يخترق البخار البلغم تدريجيًا ، ويسمع الغليان في الجهاز. في الوقت نفسه ، تكون قوة ضغط البخار دائمًا أعلى من ضغط الارتداد ، لذلك إذا لم تتغير طاقة تسخين المكعب والضغط ودرجة حرارة ماء التبريد ، فإن القابس يتحرك تدريجياً لأعلى حتى يترك السائل الكحولي والبخار العمود من خلال أنبوب توصيل الغلاف الجوي أو صمام الطوارئ أو وحدة أخذ العينات. هذه هي المرحلة الأخيرة من الاختناق ، في العامية تعني أن "العمود بدأ في البصق".

من بداية الغليان إلى "البصق" ، لا يستمر غمر العمود أكثر من دقيقة ونصف ، أي أن كل شيء يحدث بسرعة نسبيًا. في الوقت نفسه ، يجب ألا تحاول تجنب "البصق" عن طريق سد الأنبوب للتواصل مع الغلاف الجوي أو الصمام أو وحدة الاختيار - فهذا محفوف بحدوث انفجار!

في البداية ، يظهر الخانق في أضيق مكان ، أي يتم إنشاء تأثير عنق الزجاجة. على سبيل المثال ، يمكن أن يتشكل الفلين حيث تتحول فوهة مضغوطة بشدة إلى فوهة أقل كثافة ، أو عندما يضيق قطر الرباط.

لماذا يجب تجنب الاختناق

عندما يفيض العمود ، لا تحدث عملية انتقال الحرارة والكتلة ، وبالتالي ، لا يوجد فصل لسائل الكحول إلى كسور. ونتيجة لذلك ، فإن لغو القمر الذي يتم الحصول عليه أثناء "البصق" وبعده لا يتم تطهيره بأي حال من الأحوال من الشوائب الضارة. لذلك ، يجب القضاء على اختناق العمود وبعد ذلك يجب السماح للجهاز "بالعمل لنفسه".

كيفية تحديد خنق العمود

علامات الاختناق:

  • زيادة الطنين والاهتزاز في العمود ؛
  • ارتفاع حاد في درجة الحرارة في القيصرية.
  • قطرات الضغط؛
  • المرحلة الأخيرة من الخنق هي طرد حاد ("بصق") للسائل عبر أنبوب للتواصل مع الغلاف الجوي ، أو صمام طوارئ أو وحدة اختيار ؛
  • في الديوبتر ، يمكن رؤية الغليان ، مشابهًا لغليان الماء النشط.

يُعتقد أن الخانق يمكن رؤيته والتحكم فيه من خلال الديوبتر - وهو جزء شفاف من الزجاج عادة. لكن هذا مهم فقط إذا حدث فيضان العمود في هذا المكان بالذات. إذا كانت أقل أو أعلى ، فسيكون من الصعب رؤيتها ، بل والتحكم فيها عن طريق تغيير طاقة التسخين المزودة أو درجة حرارة مياه التبريد.

أسباب اختناق العمود وطرق التخلص منها

1. طاقة تسخين عالية جدًا. السبب الأكثر شيوعًا. في هذه الحالة ، مساحة المقطع العرضي للدرج غير كافية بالنسبة لقوة عنصر التسخين ومزيل البلغم ، لذلك لا يمكن توزيع البخار والبلغم بشكل طبيعي في حجم الدرج. أسهل طريقة لتقليل سرعة البخار.

كيفية إصلاح: أطفئ النار عند الاختناق ، انتظر 1,5،2-3 دقائق حتى يتدفق كل البلغم إلى المكعب. قم بتشغيل التدفئة مرة أخرى ، ولكن بقوة أقل بنسبة 4-XNUMX٪. إذا اختنق العمود مرة أخرى ، فكرر الخطوات الموضحة.

إذا كان كل شيء على ما يرام ، فستكون هذه هي قوة وضع التشغيل المسبق للاختناق للعمود حتى يحين وقت وجود معلمات مهمة أخرى للنظام (ضغط ودرجة حرارة مياه التبريد ، وطول ومساحة المقطع العرضي لن يتم تغيير الدرج وقوة الثلاجة ومزيل البلغم وما إلى ذلك). في حالة حدوث تغييرات ، يتم إحضار العمود أولاً إلى الاختناق ، ثم يتم البحث عن نظام ما قبل الاختناق مرة أخرى.

يحل بعض رواد القمر هذه المشكلة عن طريق إزالة التدفق الزائد ، ولكن إذا كان هناك القليل جدًا من الارتداد ، فإنه لا يبرد الفوهة جيدًا ، ولا يعمل العمود بنسبة 100٪. يُنصح بزيادة اختيار البلغم فقط في حالة اختناق العمود أثناء "العمل من أجل نفسه" ودخل البلغم الإضافي في التحديد.

2. انخفاض حرارة البلغم. يمر بخار الكحول بشكل أفضل ويمرر البلغم الساخن من خلاله. درجة حرارة الماء المثلى عند مخرج جهاز إزالة البلغم هي 50-60 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة أقل ، فأنت بحاجة إلى تقليل ضغط الماء.

3. التعبئة غير المتساوية للفوهة في الجانب. عادة ما يخطئ المبتدئون في البداية بهذا. في أماكن التعبئة الكثيفة للغاية ، يتشكل تضييق لخط البخار ويظهر سدادة. يجب عدم ثني مبدلات الحنفية عند التحميل (مرفقات الأسلاك العادية) بإحكام. في حالة SPN (فوهات لولبية موشورية) ، يجب التحكم في توحيد الحشوة. كلما قل عدد الحشوات ، كان ذلك أفضل.

4. ارتفاع الطاقة و (أو) الضغط في إمدادات المياه. إذا كان عنصر التسخين كهربائيًا ، فإن اندفاعات الطاقة تغير طاقة التسخين. يؤدي التغيير التلقائي في ضغط الماء إلى تبريد غير متساوٍ للنظام بأكمله.

5. التثبيت غير المتكافئ للعمود. إذا لم يتم تثبيت جهاز من نوع العمود رأسيًا بشكل صارم ، يبدأ البلغم في التدفق على الحائط. نتيجة لذلك ، تعطلت جميع العمليات.

6. تعبئة غير صحيحة للمكعب وقوة الكتلة. يمكن ملء المكعب بحد أقصى ¾ من الحجم ، بينما يجب ألا تتجاوز قوة خليط الماء والكحول المعبأ 35٪ بالحجم.

7. تلوث داخل الجهاز. التراكم داخل الأنابيب يمنع الحركة الطبيعية للبلغم. يجب تفكيك الجهاز وتنظيفه بشكل دوري ، خاصة إذا تم استخدام أجزائه الفردية للتقطير الأول والثاني والتقطير والتصحيح.

8. فرق الضغط الجوي. المشكلة متعلقة بالأعمدة التي يزيد ارتفاعها عن 1,5 متر. عندما يتغير الضغط الجوي ، يمكن أن تتغير الطاقة المزودة لوضع ما قبل الاختناق بنسبة 5-10٪. في الوقت نفسه ، من المهم مراعاة أن الضغط الجوي يتغير ليس فقط مع الطقس ، ولكن أيضًا مع الارتفاع. على سبيل المثال ، قد تختلف معلمات التشغيل لنفس الجهاز في منزل خاص وفي الطابق التاسع من مبنى سكني.

9. خنق مزيل البلغم بالصدفة والأنبوب. يحدث هذا عادةً أثناء التقطير الثاني ، إذا تم الضغط على فوهة مغير الصنبور بإحكام على قاع مكثف الراجع. يكون خطر الفيضان أعلى في المكثف الراجع (بمساحة كلية متساوية لخط أنابيب البخار) ، يتم تجميعه من عدد كبير من الأنابيب الضيقة.

اترك تعليق